在这里能找到一个合理的解决方法
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1、我需要一个异型的冷弯成型设备,可以定做吗
      可以定制,我公司有设计师5名,软件调整设计师一名,可根据客户的要求,提供多种机器生产方案,不同配置、不同精度、不同价格,总有一款适合您。

2、你们的设备可以出口吗?
(1)可以的,我公司产品均经过CE认证、BV认证,年出口额在5000万人民币左 右。
(2)设备出口后,我公司可提供出国安装调试工程师,指导机器安装使用。

3、订货方式是怎样的?
买卖双方签订购销合同,买方预付产品定金30%,设备制作完成、买方验收完毕后,付清余款,机器发货。

4、机器剪切方式有哪些?有什么区别?
(1)现切断方式有:液压模具切断、飞锯切断、三片刀无极切断
(2)液压模具切断特点:断面整齐,无毛刺,针对不同形状,每种需要一副对应的剪切刀片,剪切时无噪音、无废料。
(3)飞锯切断特点:采用钢锯片剪切,断面整齐,有毛刺,不同形状尺寸的型材均可适用,但剪切时噪音很大,无废料。
(4)三片刀无极切断特点:断面整齐,无毛刺,不同形状尺寸的型材均可适用,剪切时无噪音、每次剪切会有1厘米的废料。

5、我想在型材表面加工我公司的LOGO,怎么添加?
(1)冲压方式:在机器生产中,添加一个冲压装置,出型效果的LOGO添加方式,适用于图形LOGO和较短的文字(字母、数字)LOGO。
(2)对辊滚压方式:采用上下滚轮,将需要添加的LOGO图形,通过机器雕刻在压辊上,上下压辊对应雕刻,可适用于多种LOGO,加工效果清晰。
(3)单辊滚压方式:采用下滚轮,,将需要添加的LOGO图形,通过机器雕刻在压辊上,适合字母或数字的LOGO,清晰效果一般。(可联系我们查看效果图)

6、机器压辊采供什么材质?
(1)采用Cr12材质,经精车、精磨机械加工,然后表面镀硬络处理。
(2)特殊高强度板材或偏厚板材,采用Cr40材质压辊,经精车、精磨机械加工,然后表面镀硬络处理。

7、冲孔的冲针是什么材质?
(1)冲针采用SKD11,冲针制作材质

8、机器的电脑控制器采用的哪些品牌的?
(1)我公司多选用:德国西门子、日本三菱、台湾台达以上三种品牌的电子产品,也可根据客户指定品牌安装。

9、机器压辊模具的淬火硬度是多少
(1)我公司压辊模具标准淬火硬度在56-62度。

机器生产调试问题:

1.冷弯设备生产时计数不准怎么办
(1)检查一下外轮系数是否正确,不正确调整即可。
(2)把减速距离设置长一些
  (3)检查一下计数器是否压紧板材,无压紧的情况下请压紧,确保不丢转
  (4)检查一下编码器是否损坏。方法:在计数器轮上做个标记,转一圈看看前长度是否在200mm左右。
  (5)工厂附近有干扰,可以在电控箱和主电机上扎上地线,防止干扰。
 
2.油泵不能启动,手动不能工作:
 (1)零线没接牢。电压表显示220V正常,220V以下多为零线故障。
 (2)急停按钮锁住。顺时针旋转松开。
 
3.油泵能启动,手动不能工作:手自动钮没在手动位置或损坏。 手动正常无自动:
 (1)手自动钮没在自动位置或损坏。启动按钮损坏。
 (2)刀没在上限位或上下限位接反。 
 (3)模具没在上限位或上下限位接反。     
 (4)数据设定错误。
 
4.刀一直向上不停,憋住油泵:
 (1)上限位调整不当或开关损坏。  .
 (2)K1、K2接反。参看实验。
 (3)电磁阀卡住。关掉油泵,分别按刀起刀落,能听到“啪啪”吸合声时,开启油泵将刀升到上限位即可。
 
5.刀一直向下不停,憋住油泵:
 (1)下限位调整不当或开关损坏。 
 (2)电磁阀卡住。关掉油泵,分别按刀起刀落,能听到“啪啪”吸合声时,开启油泵将刀升到上限位即可。
 
6.模具一直向上不停,憋住油泵: 
 (1)上限位调整不当或开关损坏。 
 (2)K3、K4接反。参看实验。
 (3)电磁阀卡住。关掉油泵,分别按压型升、压型降,能听到“啪啪”吸合声时,开      启油泵将模具升到上限位   即可。
 
7.模具一直向下不停,憋住油泵:
 (1)下限位调整不当或开关损坏。  
 (2)K3、K4接反。  
 (3)电磁阀卡住。关掉油泵,分别按压形升压型落,能听到“啪啪”吸合声时,开启油泵将刀升到上限位即可。
  *电磁阀指示灯亮但不能吸合时,可用稀料或汽油清洗电磁阀及油路板。
 
8.切刀(模具)动作缓慢:
 (1)液压油压力过低。 
 (2)液压油滤网堵住,液压油太脏。
 (3)气温过低,液压油僵住。 
 
9.电机不能启动:气温太低压瓦机冻死。
   先将压瓦电机直接接3相电试一下。
 
lO.板没切断刀就抬起:
     向上调整下限位撞针。
 
1l.板升起太低:
    向下调整上限位撞针。
 
12.刀将板带起: 
 (1)将整个刀架向外倾斜角度。
 (2)将退料辊压至合适位置。
 
13.切板有毛刺或切不断:
 (1)先检查滑道夹条螺丝是否松动,如松动先紧固至手感刚用力即可。
 (2)将油压松至小。向外松油压调整螺丝。
 (3)选手动,点动切刀落,使上下刀重叠约半公分。若切刀不动作,适当调整油压。松开底刀外部调整螺丝,顶紧背部调整螺丝,紧固外部调整螺丝。点动切刀升。如果听“砰”的一声,证明调整太过或调整不匀。应先将底刀向内调整,落下上刀重新调整。调整好后先用一小段板试刀。
如达不到要求应重新调整。
*切刀调整是一项细心的工作,不要急噪。注意油压不要太高。
 
14.长度到达,切刀(模具)不动作:
(1)急停钮没有松开。 
(2)线路有断线。
(3)电磁阀卡住。参看故障4、5。
(4)转到手动动作一次。
 
15.长度到达,切刀向上动作:
      调换两根油管或接线板上K1、K2两线。
 
16.节距到达,模具向上动作:
      调换两根油管或接线板上K3、K4两线。 
 
17.切板后刀口扭屈:
     调整刀架使瓦型和底刀吻合。不能全部吻合时以中间为准。
 
l8.模具划漆:
 用细纱布打磨划漆部位,或把纱布铺到低模上,砂面向上,反复按压型升起、落下按钮,使其自然磨擦。打磨完后要把模具擦干净。
 
19.楞板两边长度不一样:
(1)模具压偏:调整导轨松紧,让装限位开关的一边降的慢一点,可改变限位开关位置。
(2)模具间隙不一样:调整底模的前后位置使两边间隙基本一致。(慎调)
(3)板材漆面太软。


彩钢板压瓦机:使用机器过程中常见故障
1.       在使用过程中机器出现跑遍现象怎么处理:
     检查机器水平两侧是否一致,如两侧不一致,调整一致即可
     检查进料位置,如果板材向左跑偏,检查轮子的左右间隙是否一致,如不一致调整即可。
     出现板材跑偏现象也可以将反方向上下轮子的间隙向下调整(根据进料板材而定)
     如果跑偏过大,以上方(①②③)法调整不过来,也可以垫机器腿,如进料板材向左跑偏,可以适当垫一下出料口的右侧高度,向右跑则垫左侧
 
2.       机器出现划漆现象怎么处理:

     检查模具是否有静电毛刺,如有毛刺用油石即可
     检查模具上是否有尘土或尘锈,如有尘锈用纱布去除后涂油即可
 
3.       机器剪切部位常见故障排除:

     切刀剪板刀口处出现毛刺,调整一下刀口的间隙即可
     检查刀口是否出现钝角,如出现钝角需把刀片卸下,用磨床修一下即可
     如果刀口出现不工作情况,检查液压站是否上油,如不上油1油箱泵头出现问题。2电磁阀线圈损坏
     如液压站上油刀口不工作,检查油缸是否出现内漏,如果内漏换油缸内胶圈即可


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